深圳纸箱厂中纸箱的模切工艺

深圳纸箱厂中纸箱的模切工艺

深圳纸箱厂的模切工艺是指通过按纸箱设计展开图嵌装刀片和嵌线，经模版的往复运动或装有模版的滚筒的周转运动，把送入刀片和嵌线与平台或下混之间的纸板模切成预定的形状，并同时压出线痕。同时除去加工后纸板上的边角余量，再经折叠粘接或钉接成所要求得到的成品的过程。

深圳纸箱厂的模切工序可在平台式和轮转式模切机上进行。平台式模切机对极为复杂的模切设计也能模切得非常精确。而轮转（或称圆简）式模切机的生产率更高，因此，发展和应用都十分普遍。现代化的平台模切机设有自动箱坯供给装置、柔性印刷、模切和压痕用的钢刀木模、自动去除边角料的装置，以及自动堆纸（板）装置。这种平台模切机生产能力每小时达数千张。

深圳纸箱厂的模切机根据模版和压板的形状分为以下三种类型：

平压平型模切机。深圳纸箱厂中所谓“平压平”是指版台与压力平台（压板）均为平面，或者版台为平面，压力平台为曲率半径很大的圆弧面，工作时，通过压力平台对装有钢刀和嵌线的版台施加压力，使两者互相均匀接触，钢刀完成裁切动作，嵌线完成压痕任务。

2.圆压平型模切机。深圳纸箱厂的圆压平型模切机版台嵌装在往复运动的平台上，工作台上的纸板由装在平台上方的、连续旋转的滚筒夹人，并由滚筒加压，完成模切动作；模切后，滚简升起，平台退回，冲切好的纸板送到纸垛处。

3.圆压圆型模切机。深圳纸箱厂为了冲孔，可以在印刷开槽机上安装模切刀，这实际上就是圆压圆模切。由于印刷开槽机的轴径和空间都有限制，不可能满足异型纸箱较为复杂的模切要求，为了适应加工需要和提高加工能力，设计出了圆压圆型模切机，也称旋转模切机。深圳纸箱厂进行圆压圆模切时，纸张放在工作台上，用链条或弹踢送纸机构将纸板送入上下两个大直径滚筒之间，其中一个滚筒装有模切刀和压痕嵌线，另一滚筒为压力滚筒，纸板通过其间，便被模切成所需要的形状了。